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1.1火焰形狀調(diào)整隔度大直望
多通道燃燒器內(nèi)、 外風及煤風噴出后，由于其速度差促使動呈相互轉(zhuǎn)移而迅速混合，同時，來自熟料冷卻機的熾熱次空氣促使煤粉達到燃燒點形成火焰。內(nèi)外風及煤風形成三股同軸射流，其射流總動量衡量著一次射流對二次風的引射力，印煤風、一次風和二次風的混合能力。具有切向速度的旋流內(nèi)風出口后帶動煤風的外風產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，其角動量的大小控制著射流的擴展角，即控制火焰形狀。射流中的角動量的大小可通過改變內(nèi)、外風的用量比例來控制，從而使火焰的形狀能夠隨意調(diào)整，以滿足回轉(zhuǎn)窯熟料煅燒過程中的各種公益要求。
當入窯生料在分解爐預燒不好，而窯頭來料較大時，中控操作減料降速的同時，應增加內(nèi)風的比例以強化煅燒，從而大大減少“審料”的危險性。
1.2節(jié)能勢
(1) 能最大幅度降低一次風用量，實現(xiàn)節(jié)煤的目一般可以從原有的單風道的一次風用量占總風量的 (2)根據(jù)對火焰出口風速的要求， 提高了一次風速度，提高煤管對火焰的推力,加快燃料燃燒速度，有利于完全燃燒.(3) 對不同煤質(zhì)有較強的適應能力。對于使用無煙煤和高灰分低熱值的劣質(zhì)煤的使用提供了條件。盡管如此，設計時也應該以一種相對穩(wěn)定的煤質(zhì)為基本要求。( 4) 中心風的作用，多風道的燃燒器多 了一個風量不大、壓力不高的中心風，其作用不可小視。引入少冷空氣進入火焰中心，不但降低了此處的溫度，還可以頂住旋流風在噴嘯附近形成的回流負壓區(qū)，避免了“回流”或“回火”的形成，從而廷長噴煤嘴的壽命。由于火焰中心溫度降低也使氮氧化合物的產(chǎn)生得到了降低。
1.3燃燒強度高
傳統(tǒng)的單風道燃燒器射流中心煤粉濃度很高，窯外徑的火焰區(qū)域處于嚴重缺氧狀態(tài)，使火焰難以提高，多風道燃燒器，內(nèi)風作為火焰中心助燃空氣，明顯改善了火焰的燃燒情況，加之旋流射流的角動量和各射流股間的速度差增強了噴嘴出口處的湍流強度，使得火焰的燃燒強度大大提高，從而有利于熟料質(zhì)量和產(chǎn)量的提高。
